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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法（3）[ 2017-01-20 08:05 ]
爐內(nèi)壓力過(guò)高現(xiàn)象這種情況通常是由于蓄熱陶瓷小球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵,在正常情況下,三個(gè)月左右火焰就會(huì)出現(xiàn)發(fā)散的現(xiàn)象,主要原因是陶瓷小球間粉塵堆積、堵塞,使排煙能力出現(xiàn)名顯的下降,爐內(nèi)壓力也出現(xiàn)偏高的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的陶瓷小球以維持正常生產(chǎn)。更換時(shí)先打開(kāi)卸球口,將蓄熱室內(nèi)的陶瓷小球和粉塵放出來(lái),通過(guò)篩分等方法將陶瓷小球和粉塵分離,然后關(guān)上卸球口,打開(kāi)裝球口,把陶瓷小球重新裝如蓄熱室內(nèi)。有時(shí)粉塵附著在陶瓷小球上凝結(jié)在一起,很難使其分離,可以通過(guò)高壓水槍沖洗的辦法除去,然后把陶瓷小球放進(jìn)
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法（2）[ 2017-01-19 10:05 ]
蓄熱室出口煙氣溫度過(guò)高蓄熱室出口溫度上限通常設(shè)定在℃,其目的主要有兩方面一是較經(jīng)濟(jì)地回收煙氣中的余熱,二是有利于換向閥、排煙管道和排煙機(jī)在適合溫度的下工作。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)蓄熱室出口煙氣溫度過(guò)高而報(bào)警的現(xiàn)象,這種情況大多數(shù)出現(xiàn)在爐子長(zhǎng)時(shí)間保溫狀態(tài),這是因?yàn)樵谠摖顟B(tài)下,爐子需要的熱負(fù)荷極小,主燒嘴長(zhǎng)時(shí)間處于熄滅狀態(tài),兩個(gè)換向閥也是處于關(guān)閉位置,而鼓風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)仍在正常運(yùn)行中,如果排煙換向閥關(guān)閉不嚴(yán),高溫?zé)煔馊詴?huì)不斷被抽出。當(dāng)蓄熱室蓄熱量達(dá)到上限時(shí),就會(huì)出現(xiàn)煙氣溫度過(guò)高現(xiàn)象。工作時(shí),排煙換向閥閥板易受熱變形
http://www.dnbgl.com/Article/xrsszzrlly2_1.html3星
[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴在熔鋁爐應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法（1）[ 2017-01-19 09:05 ]
易出現(xiàn)點(diǎn)不著火或熄滅報(bào)警現(xiàn)象由于兩個(gè)蓄熱式燒嘴始終交替切換運(yùn)行,為了保證燒嘴的正?？煽咳紵?每個(gè)燒嘴上除主燒嘴外應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火燒嘴,又稱作點(diǎn)火長(zhǎng)明燈。與主燒嘴不同的是,無(wú)論燒嘴處于排煙狀態(tài)狀態(tài)還是燃燒狀態(tài),點(diǎn)火燒嘴始終是點(diǎn)燃的,并由火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。點(diǎn)火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴正常、安全燃燒的前提條件。當(dāng)主燒嘴處于燃燒狀態(tài)時(shí),燒嘴往爐內(nèi)鼓風(fēng),點(diǎn)火燒嘴的火焰順著風(fēng)被拉長(zhǎng)當(dāng)燒嘴處于排煙狀態(tài),高溫?zé)煔獗慌艧煓C(jī)高速抽出,這時(shí)點(diǎn)火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著換向閥的不斷切換,點(diǎn)火燒嘴的火焰也不斷處于拉長(zhǎng)和壓縮過(guò)程,火焰在不斷
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器的燃燒系統(tǒng)[ 2017-01-18 08:05 ]
燃燒系統(tǒng)按歐洲標(biāo)準(zhǔn)DIN-EN746進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置，除了選用上述環(huán)保型蓄熱式燒嘴以外，還配有符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN762-2的自動(dòng)火焰檢測(cè)器、燃?xì)鈨杉?jí)檢漏系統(tǒng)、降壓穩(wěn)壓裝置、燃?xì)夥派⒃O(shè)施、安全控制裝置等。供氣系統(tǒng)配有電磁閥、調(diào)壓閥、節(jié)流孔板、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表、過(guò)濾器、安全關(guān)斷閥、球閥及相應(yīng)的連接等。每一熔次的各個(gè)階段對(duì)燒嘴的熱力要求都不一樣，為達(dá)到這一要求，燒嘴控制系統(tǒng)可在20-1000范圍內(nèi)調(diào)節(jié)燒嘴燃燒能力，這樣空燃比得到精確的控制，保證了燃?xì)獬浞秩紵蛇_(dá)到最佳燃燒效果。在所有燃燒條件下，裝在排煙管內(nèi)的閥門通過(guò)壓力傳
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[行業(yè)資訊]環(huán)保型蓄熱式燒嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[ 2017-01-17 08:05 ]
將燃燒器的前部與爐體做成一體，使蓄熱體的高溫段埋在爐墻保溫料中，結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖2-3，以減小蓄熱式燃燒器的保溫材料。環(huán)保型蓄熱式燃燒器有蓄熱室、燒嘴磚、裝球口，格柵、保溫層、陶瓷球、卸球口、纖維板、纖維棉、連接件、觀火孔、點(diǎn)火長(zhǎng)明燈及燃?xì)饨涌诘炔糠纸M成，蓄熱室內(nèi)腔裝填蓄熱陶瓷球。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999
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[行業(yè)資訊]環(huán)保型蓄熱式燒嘴設(shè)計(jì)說(shuō)明[ 2017-01-16 10:43 ]
環(huán)保型蓄熱式燒嘴工作流程如圖2-2所示，從鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱式燃燒器B后，在經(jīng)過(guò)蓄熱式燒嘴B陶瓷球被加熱的高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)?，燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱式燒嘴A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱式燒嘴A時(shí)，將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱式燒嘴內(nèi)，然后以低于150℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄
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[行業(yè)資訊]熔鋁爐的燃燒系統(tǒng)[ 2016-12-03 08:15 ]
燃燒系統(tǒng)由1個(gè)燃燒室、l對(duì)蓄熱式燒嘴和1個(gè)四通換向閥組成，其系統(tǒng)示意圖如圖1．2：如圖1．2，當(dāng)燒嘴A工作時(shí)，常溫空氣經(jīng)四通換向閥進(jìn)入蓄熱室A，在流經(jīng)蓄熱體時(shí)(由許多中25陶瓷球堆積，共900kg)被加熱，在極短的時(shí)問(wèn)常溫空氣披加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50℃～100℃)，高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的低氧高溫氣流，這樣燃料在低氧氣氛下實(shí)現(xiàn)燃燒：與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體時(shí)將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱體內(nèi)，然后以150℃～200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)換向閥排出。換向閥以1
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴NOx特性[ 2016-12-02 08:15 ]
這個(gè)問(wèn)題和環(huán)境保護(hù)有關(guān)，努力削減CO2排放量確實(shí)對(duì)地球環(huán)境作出貢獻(xiàn)，但如NOx排放量過(guò)多的話效果就打折扣。自身蓄熱燒嘴系統(tǒng)的特點(diǎn)是從結(jié)構(gòu)上火焰噴出方向和排煙方向是相反的，必然出現(xiàn)煙氣再循環(huán)，使NOx排放量降低。此外，采用燃料和助燃空氣分開(kāi)平行流動(dòng)的獨(dú)特的燃燒方式也是想降低NOx排放量。圖12是爐內(nèi)氧量對(duì)NOx排放量的影響，圖13是爐溫的影響。爐內(nèi)氧量在7%～8%附近出現(xiàn)峰值，0%～6%范圍內(nèi)的變化相當(dāng)大，5%和1%相差一倍以上?？梢哉J(rèn)為，低O2燃燒是關(guān)鍵。爐溫要是超過(guò)1200℃，NOx排放量將急劇增加?？磥?lái)這也是火
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[行業(yè)資訊]自身蓄熱燒嘴的開(kāi)發(fā)[ 2016-12-01 08:10 ]
近年來(lái)要是提到節(jié)能，幾乎都要說(shuō)到蓄熱式燒嘴，它的高熱效率已為同行業(yè)人士所深知。但是，目前只有很少的一部分爐子采用此項(xiàng)技術(shù)。因?yàn)椴痪皻庖紤]減少設(shè)備投資固然是重要因素，最主要的想來(lái)還是造價(jià)高?，F(xiàn)有的蓄熱式燒嘴系統(tǒng)是兩個(gè)燒嘴作為一組，每個(gè)燒嘴隔幾十秒切換燃燒一次，即所謂雙子式燒嘴系統(tǒng)。兩個(gè)燒嘴需要6個(gè)換向閥，還要兩套安全裝置，這樣造價(jià)就上去了；此外，兩個(gè)燒嘴還需要用配管聯(lián)結(jié)，復(fù)雜的配管也增加了成本。其次要考慮的因素是蓄熱部分的尺寸較大，增大了燒嘴本體的尺寸，難以設(shè)置在小型爐子上。我公司考慮到這些問(wèn)題妨礙了蓄熱式燒嘴的推
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器的安裝方法[ 2016-11-29 08:05 ]
1. 先將爐墻鋼板與蓄熱式燃燒器的燒嘴磚相對(duì)應(yīng)的安裝位置開(kāi)孔以便將燒嘴磚安裝到爐體上。根據(jù)燒嘴標(biāo)高，先將燒嘴磚安裝板與爐墻鋼板外面及內(nèi)面連續(xù)焊接密封嚴(yán)密，（按蓄熱式燒嘴安裝說(shuō)明圖施工，定位公差δ≤2mm）。2. 將燒嘴磚固定后，將錨固鉤焊接均布于墻內(nèi)鋼筒部分，以便進(jìn)行墻內(nèi)澆注。3. 將燒嘴磚法蘭與連接件用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。4. 將連接件另一法蘭與燒嘴殼體用螺栓螺母連接固定，兩法蘭之間加10mm厚耐溫石棉墊壓緊密封。5. 打開(kāi)燒嘴的裝球口蓋板，將格柵分3次裝入殼體內(nèi)，將
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燃燒器工作原理[ 2016-11-28 08:05 ]
蓄熱式燒嘴其事情原理是從鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的常溫氛圍由換向閥切換進(jìn)入蓄熱式燃燒器B后，在顛末蓄熱式燒嘴B陶瓷球時(shí)被加熱，在極短的時(shí)間內(nèi)常溫氛圍被加熱到靠近爐膛溫度（一樣通常比爐溫低50-100℃），被加熱的高溫?zé)岱諊M(jìn)入爐膛后，卷吸四周爐內(nèi)的煙氣形成一股含氧量大大低于21％的淡薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往淡薄高溫氛圍相近注入燃油，燃油在貧氧（2-20％）狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)，爐膛內(nèi)燃燒后的熱煙氣顛末另一個(gè)蓄熱式燒嘴A排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱式燒嘴A時(shí)，將顯熱儲(chǔ)存在蓄熱式燒嘴內(nèi)，然后以低于150℃的低溫?zé)煔忸嵞Q向閥
http://www.dnbgl.com/Article/xrsrsqgzyl_1.html3星
[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴堵塞原因分析[ 2016-11-22 08:15 ]
蜂窩蓄熱式燒嘴是將蓄熱式技術(shù)和傳統(tǒng)的燒嘴相結(jié)合, 使蓄熱燒嘴具有預(yù)熱空氣( 或煤氣)、組織燃燒及排煙的功能。蜂窩蓄熱體由于具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn), 應(yīng)用于蓄熱式燒嘴中, 作為煙氣與空氣(或煤氣) 之間交換熱量的載體, 使蓄熱式加熱爐的結(jié)構(gòu)緊湊, 并能得到最大的換熱效果。蜂窩式蓄熱燒嘴在加熱爐的使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)蜂窩蓄熱體堵塞的現(xiàn)象, 蓄熱體被堵塞后, 高溫?zé)煔夂偷蜏厝細(xì)?助燃空氣) 均不能通過(guò)蓄熱體,失去換熱作用, 最終由于長(zhǎng)時(shí)間承受高溫爐氣的輻射而損壞。某廠的加熱爐用高爐煤氣為燃料, 進(jìn)行
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[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴排煙特性的分析總結(jié)[ 2016-11-19 08:05 ]
(1)從理論上講，文中的蓄熱式燒嘴噴口的煙氣流通能力應(yīng)比普通的蓄熱式燒嘴有大幅度的提高，可提高空氣和煤氣的預(yù)熱溫度，提高節(jié)能效果，而且燒嘴的燃燒效果不會(huì)受到任何影響。(2)文中對(duì)蓄熱式燒嘴噴口的改進(jìn)只能緩解蓄熱式燒嘴排煙能力不足的缺憾，并不能從根本上解決此問(wèn)題．還需要進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。(3)蓄熱式燃燒技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的燃燒技術(shù)，但很多地方還有待于更深入地研究，最大程度地來(lái)挖掘該技術(shù)的潛力，以便使這項(xiàng)技術(shù)更好的為經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省4
http://www.dnbgl.com/Article/xrsszpytx2d_1.html3星
[行業(yè)資訊]新燒嘴設(shè)計(jì)時(shí)需注意的問(wèn)題[ 2016-11-18 08:20 ]
氣體由爐膛流經(jīng)噴口時(shí)，如擴(kuò)張、收縮、遇障礙物時(shí)，局部地區(qū)會(huì)發(fā)生氣體與壁面沖擊而造成一部分能量損失，或氣體分離與壁面分離產(chǎn)生旋渦，使氣體質(zhì)點(diǎn)之間以及氣體與壁面之間產(chǎn)生碰撞，造成能量損失。整個(gè)新型蓄熱式燒嘴噴口處的流道設(shè)計(jì)原則就是：在保證燃燒效果的前提下。盡量減少排煙時(shí)流道內(nèi)的壓力損失，提高排煙速度。增大排煙面積，達(dá)到加大流道排煙能力的目的。基于此原則，總結(jié)出噴口設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題，具體如下(符號(hào)所表示的意義參見(jiàn)圖3)： (1)氣流從爐膛進(jìn)人蓄熱室時(shí)，為了將噴出口的局部阻力損失降至最低，必須將噴口處的流道設(shè)
http://www.dnbgl.com/Article/xszsjsxzyd_1.html3星
[行業(yè)資訊]新型蓄熱式燒嘴排煙能力的分析計(jì)算[ 2016-11-18 08:15 ]
試想，可以將燒嘴的噴口設(shè)計(jì)成某種結(jié)構(gòu)．其特點(diǎn)是：燃燒狀態(tài)時(shí)，適當(dāng)增加噴口面積，保證空氣或煤氣高速噴入爐膛，不會(huì)對(duì)燃燒效果產(chǎn)生負(fù)面影響；排煙狀態(tài)時(shí)，因?yàn)樨?fù)壓控制區(qū)變大．流道的阻力下降，使流道的排煙能力比普通的蓄熱式燒嘴會(huì)有很大提高，節(jié)能效果更加明顯。其結(jié)構(gòu)示意如圖2所示，將邊緣尖銳的噴口改為圓滑的入口，并且噴口為漸縮漸擴(kuò)形式，即使其它條件未變，流道的煙氣流通能力也會(huì)增加。此種情況局部阻力損失非常小，甚至可忽略不計(jì)，可以認(rèn)為W3一O。按照這個(gè)原則對(duì)燒嘴的噴口進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，計(jì)算過(guò)程如下。實(shí)驗(yàn)測(cè)得：這種燒嘴噴口處的流量系數(shù)
http://www.dnbgl.com/Article/xxxrsszpyn_1.html3星
[行業(yè)資訊]傳統(tǒng)蓄熱式燒嘴的排煙分析[ 2016-11-18 08:10 ]
鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，為了增加爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的回流倍率，增強(qiáng)射流的攪動(dòng)效果，創(chuàng)造出均勻的溫度場(chǎng)和濃度場(chǎng)，空氣和煤氣的噴出速度一般都很高，所以燒嘴的空氣和煤氣噴口面積比較小。但燒嘴排煙時(shí)，因?yàn)闊煔饬魍娣e較小會(huì)影響排煙量。不能只寄希望于過(guò)度增加煙氣的流速。那樣會(huì)因引風(fēng)機(jī)壓力過(guò)大而對(duì)爐內(nèi)的其它燒嘴產(chǎn)生不利影響。增大
http://www.dnbgl.com/Article/ctxrsszdpy_1.html3星
[行業(yè)資訊]蓄熱式燒嘴排煙特性的分析[ 2016-11-17 08:20 ]
蓄熱式燃燒技術(shù)是20世紀(jì)90年代初在許多國(guó)家開(kāi)始推廣應(yīng)用的一項(xiàng)先進(jìn)的燃燒技術(shù)。毫無(wú)疑問(wèn)，科學(xué)、有效地開(kāi)發(fā)和利用此項(xiàng)技術(shù)，將為我國(guó)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。目前，從這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用結(jié)果來(lái)看，很多時(shí)候節(jié)能效果還與理論計(jì)算有所差距，由此判斷空氣和煤氣的實(shí)際預(yù)熱溫度小于期望值。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是流經(jīng)蓄熱室的煙氣量低于理論值，導(dǎo)致空氣和煤氣的預(yù)熱溫度偏低。若要提高預(yù)熱溫度，．可以通過(guò)適當(dāng)?shù)卦黾右L(fēng)機(jī)壓力、增加煙氣管道的流通能力、合理設(shè)計(jì)蓄熱室、減少換向閥泄露等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。但蓄熱式燒嘴噴口處的排煙特性也是一個(gè)不容
http://www.dnbgl.com/Article/xrsszpytxd_1.html3星
[行業(yè)資訊]熔鋁爐用蓄熱式燒嘴需要進(jìn)一步解決的幾個(gè)問(wèn)題[ 2016-11-16 08:05 ]
我國(guó)在熔鋁爐上推廣應(yīng)用蓄熱式燒嘴技術(shù)的時(shí)間還比較短暫, 雖然發(fā)展很快, 也取得了一定的業(yè)績(jī), 但與發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)相比還有一定的差距, 主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。1、燒嘴磚損壞機(jī)理的研究及材料的選擇問(wèn)題熔鋁爐煙氣成分有較強(qiáng)的侵蝕性, 特別是各種鋁合金的熔煉生產(chǎn)中煙氣成分侵蝕能力就更大, 在這種強(qiáng)侵蝕煙氣氣流的高速?zèng)_刷下, 燒嘴磚極易被侵蝕, 剝落、風(fēng)化, 造成點(diǎn)火燒嘴環(huán)境的破壞, 進(jìn)而造成系統(tǒng)熄火報(bào)警。實(shí)際生產(chǎn)情況表明, 燒嘴磚是熔鋁爐蓄熱式燒嘴運(yùn)行中最薄弱的環(huán)節(jié)。目前, 國(guó)內(nèi)大都采用磷酸鹽結(jié)合的各種澆注料來(lái)制作燒嘴
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[行業(yè)資訊]熔鋁爐用蓄熱式燒嘴常出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法[ 2016-11-15 08:20 ]
熔鋁爐蓄熱式燒嘴在使用過(guò)程中, 由于其特殊的燃燒方式及惡劣的工作環(huán)境, 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題, 導(dǎo)致燃燒過(guò)程中斷。這里僅就生產(chǎn)運(yùn)行中幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析探討。1、點(diǎn)火燒嘴不可靠, 易出現(xiàn)點(diǎn)不著或熄火報(bào)警現(xiàn)象由于蓄熱式燒嘴兩個(gè)噴嘴始終是交替切換燃燒的, 為了保證燒嘴的正常可靠燃燒, 每個(gè)燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設(shè)有點(diǎn)火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是, 無(wú)論燒嘴處于燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài), 點(diǎn)火燒嘴始終是點(diǎn)燃的, 并配有火檢進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè), 因此該點(diǎn)火燒嘴又稱為值班燒嘴。點(diǎn)火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實(shí)現(xiàn)正常、安全燃燒的前提條件。
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[行業(yè)資訊]熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題[ 2016-11-15 08:15 ]
熔鋁爐是典型的周期性高溫熔煉設(shè)備, 在鋁的熔化過(guò)程中, 各階段熱負(fù)荷的需求情況及熱傳導(dǎo)方式均有很大的差異, 有很強(qiáng)的工藝性要求, 因此熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴時(shí), 應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題1、蓄熱式燒嘴燃燒時(shí), 參與燃燒的空氣通常被預(yù)熱到800℃以上, 與傳統(tǒng)燃燒相比, 火焰溫度要高得很多, 燃燒產(chǎn)物體積也要大很多, 因此, 需要提供更大的爐膛空間方可保證燃燒的正常進(jìn)行。2、由于產(chǎn)能的要求, 熔鋁爐蓄熱式燒嘴單個(gè)能力都是很大的, 燒嘴交替切換燃燒點(diǎn)燃的瞬間, 爐膛會(huì)產(chǎn)生很大的壓力波動(dòng), 因此, 熔鋁爐使用蓄熱式燒嘴時(shí),
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